L’architecture en général, et le secteur de la construction en particulier, est en train de connaître un profond processus de renouvellement et de réorientation, presque une révolution. La construction traditionnelle, principalement de maisons indépendantes, bien que dans de nombreux cas également de bâtiments élevés, se déplace de la parcelle ou du terrain vers le bâtiment industriel. La brique cède la place à de nouveaux matériaux et les pratiques habituelles à l’innovation. Ce qui a été fait de manière singulière et personnalisée, cède la place à une production de masse, dans laquelle chaque étape est planifiée et calculée. Et pourtant, la nouvelle construction conserve une grande capacité d’individualisation, de construction selon les souhaits et les possibilités du bénéficiaire final. Il s’agit de la construction modulaire et préfabriquée de bâtiments.
Cette transformation du système de production de la construction a lieu pour de multiples raisons, toutes liées aux avantages que la nouvelle méthode offre par rapport à la méthode conventionnelle. Ainsi, la construction classique est conditionnée par des questions telles que le climat, la coordination des travailleurs et implique de longues périodes de mise en œuvre. D’autre part, grâce à la nouvelle méthodologie, les temps de construction sont réduits d’un quart à un tiers, car ils sont réalisés dans des conditions de production contrôlées et optimisées. Ce simple fait signifie une réduction des coûts d’environ 35 %, et ce non seulement en matière de main-d’œuvre, mais aussi d’énergie. Mais elle réduit aussi considérablement l’impact environnemental du processus, avec moins de déchets, moins de pollution de l’eau et moins de bruit. D’autre part, grâce à des conceptions plus efficaces, à l’utilisation de nouveaux matériaux et à l’incorporation de nouvelles technologies, elle améliore considérablement les performances bioclimatiques et énergétiques de la maison ou du bâtiment.
Le fait que les bâtiments soient construits dans un entrepôt industriel, transportés sur place et assemblés en un temps record ne nuit pas à la qualité. En outre, les constructeurs ont déjà veillé à respecter toutes les réglementations en vigueur. En tout état de cause, les contrôles juridiques appropriés doivent être effectués lorsque le constructeur opère à partir d’un pays autre que le pays bénéficiaire. Il est également nécessaire de tenir compte des conditions climatiques de la destination finale du bâtiment, afin qu’il leur convienne.
Il existe une myriade d’entreprises qui se consacrent à la construction modulaire préfabriquée de maisons et de bâtiments, qui à leur tour offrent une grande variété de modèles et de solutions, tant au niveau de la conception que des matériaux et des systèmes. La pénétration de ce mode de production dans le secteur de la construction varie d’un pays à l’autre. Selon le magazine Forbes, alors qu’aux États-Unis, il s’agit d’un témoignage, avec environ 3 % du marché, dans les pays européens, il est beaucoup plus élevé : en Allemagne il représente 30 %, en Autriche 35 % et en Suède plus de 80 % de l’activité.
Un facteur clé de l’essor de la construction modulaire préfabriquée en Europe est l’exigence de l’UE selon laquelle tous les nouveaux bâtiments doivent être classés dans la catégorie « énergie nette zéro ». Selon une étude citée par Forbes, certains des bâtiments fabriqués à l’aide de ces nouvelles techniques peuvent réduire leur consommation d’énergie de 90 % par rapport à la construction traditionnelle.
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Fuentes: Ecoinventos, Decoblog, Forbes, Passive House.
